Pourquoi nous choisir
Qualité fiable du produit
Les produits de la société ont été prouvés par des institutions de test faisant autorité comme ayant les caractéristiques de résistance à l'huile, de résistance à haute pression, de résistance à haute température, de forte flexibilité, de bonnes performances d'impulsion, de faible déformation de pression, de longueur fixe, d'utilisation et d'entretien pratiques, etc.
Large gamme de produits
L'entreprise fournit actuellement divers types d'enroulements de fils d'acier haute pression, de tuyaux tressés, de tuyaux lisses, de tuyaux d'huile résistants à la chaleur, de tuyaux résistants aux hautes températures, de tuyaux de nettoyage résistants à l'usure, de tuyaux spéciaux pour distributeurs de carburant et de conduits d'air pour engins de construction, machines d'extraction de charbon et équipements hydrauliques.
Une riche expérience
L'entreprise est spécialisée dans la production de tuyaux hydrauliques renforcés de fils d'acier, avec des marques déposées axées sur le lancement des marques « OUANYA », « JIULONG » et « YUGONG ».
Équipement de pointe
L'entreprise est garantie par des équipements de production avancés, une bonne gestion d'entreprise et une qualité de produit stable, et a toujours adhéré à l'innovation scientifique et technologique et à l'innovation continue comme guide.
Les raccords hydrauliques sont un type spécial de raccord utilisé dans les systèmes hydrauliques pour raccorder des tuyaux et des flexibles qui transportent des fluides normalement sous haute pression. Ces systèmes hydrauliques sont utilisés dans une grande variété d'applications, des machines lourdes, de l'industrie de transformation et des véhicules de construction aux équipements de production industrielle et aux systèmes de levage et de manutention.
Avantages du montage hydraulique
Applications à haute pression
L'un des principaux avantages des raccords hydrauliques est qu'ils peuvent supporter des applications à haute pression. Les systèmes hydrauliques sont souvent utilisés dans des applications lourdes où un fluide hydraulique à haute pression est nécessaire pour faire fonctionner les machines. Les raccords hydrauliques sont conçus pour résister à une pression élevée, ce qui les rend idéaux pour de telles applications. Les raccords hydrauliques peuvent supporter des pressions allant jusqu'à 10 4 psi ou plus, selon le type de raccord et le matériau utilisé.
Facile à installer
Un autre avantage des raccords hydrauliques est qu'ils sont faciles à installer. La plupart des raccords hydrauliques sont conçus avec une construction simple en deux pièces qui les rend faciles à installer et à retirer. Cela signifie que les techniciens peuvent remplacer rapidement et facilement les composants hydrauliques sans avoir besoin d'outils ou d'équipements spécialisés.
Étanche
Les raccords hydrauliques sont conçus pour être étanches, ce qui est essentiel dans les systèmes hydrauliques. Les systèmes hydrauliques dépendent de la pression du fluide hydraulique pour faire fonctionner les machines, de sorte que toute fuite peut entraîner une défaillance du système. Les raccords hydrauliques sont conçus pour éviter les fuites en assurant une étanchéité parfaite entre les composants du système hydraulique.
Polyvalent
Les raccords hydrauliques sont polyvalents et peuvent être utilisés dans une large gamme d'applications. Ils sont disponibles dans différentes formes et tailles, ce qui les rend adaptés à différents systèmes hydrauliques. Les raccords hydrauliques peuvent être utilisés pour connecter des flexibles, des tuyaux, des pompes, des cylindres et d'autres composants hydrauliques.
Durable
Les raccords hydrauliques sont conçus pour être durables et résistants. Ils sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité tels que l'acier, le laiton ou l'aluminium, ce qui les rend résistants à la corrosion, à l'usure et aux déchirures. Cela signifie que les raccords hydrauliques peuvent résister aux conditions difficiles des applications industrielles et durer longtemps.
Rentable
Les raccords hydrauliques sont économiques car ils sont faciles à installer et à entretenir. Ils sont également durables, ce qui signifie qu'ils n'ont pas besoin d'être remplacés fréquemment. Cela fait des raccords hydrauliques un excellent investissement pour les applications industrielles.
Efficacité accrue
Les raccords hydrauliques peuvent augmenter l'efficacité des systèmes hydrauliques. En utilisant les bons raccords hydrauliques, les techniciens peuvent optimiser le flux de fluide hydraulique dans le système, ce qui peut augmenter l'efficacité des machines. Cela peut se traduire par une productivité accrue et des coûts d'exploitation réduits pour les applications industrielles.
Types de raccords hydrauliques
Raccords à joint torique (ORF)
Comme son nom l'indique, un joint torique se trouve sur la face du raccord. Lorsque le côté avec le joint torique se connecte à la face plate de la femelle, un joint est formé. Les ORFS sont idéaux pour les applications à haute pression et peuvent fonctionner jusqu'à 6 4 psi. Ils sont préférés car ils sont moins susceptibles d'être trop ou pas assez serrés.
Raccords d'angle accouplés
Ces raccords sont dotés d'un filetage suivi d'un plan incliné qui crée un cône sur toute la longueur du raccord, appelé « évasement ». Les filetages ne forment pas le joint ; au lieu de cela, lorsque les côtés mâle et femelle sont vissés ensemble, les évasements se rejoignent et créent un joint. Les raccords SAE à 45 degrés et JIC à 37 degrés sont des exemples courants de raccords d'angle accouplés. Ils s'appuient sur l'effet de coin des surfaces inclinées pour une étanchéité parfaite sans nécessiter de produits d'étanchéité supplémentaires tels que des joints toriques. Cela les rend adaptés aux applications à haute pression (jusqu'à 9 500 psi).
Raccords à filetage conique
Dans un raccord à filetage conique, le filetage mâle est situé à l'extérieur, tandis que le filetage femelle est situé à l'intérieur. Les filetages se déforment lorsqu'ils sont serrés pour créer un joint. Ce joint est sujet à des défaillances sous haute pression et est souvent trop serré, ce qui détruit son intégrité. Les raccords à filetage conique ne sont pas utilisés pour les systèmes hydrauliques et pneumatiques à haute pression, mais ils peuvent être utilisés dans les systèmes à basse et moyenne pression.
Matériau du raccord hydraulique
Acier au carbone
L'acier au carbone est un alliage de fer et de carbone, avec une teneur en carbone allant jusqu'à 2,1 % en poids. Il présente une résistance élevée à la traction, une plus grande durabilité et une résistance élevée à la chaleur, avec une plage de températures de fonctionnement de -54 à 260 degrés (-65 à 500 degrés F). De plus, il peut être allié à d'autres métaux pour améliorer sa ténacité, sa dureté, sa résistance et sa résistance à l'usure, entre autres propriétés. De plus, des revêtements de protection externes comme le zinc métallique et le phosphate de zinc peuvent être appliqués aux raccords en acier au carbone pour prolonger leur durée de vie dans des environnements hautement corrosifs. Les raccords de tuyaux hydrauliques en acier au carbone sont un excellent choix pour les systèmes hydrauliques à haute température et haute pression.
Acier inoxydable
L'acier inoxydable est un alliage de carbone et de fer résistant à la corrosion contenant de 10 à 30 % de chrome, une faible teneur en carbone, du nickel, du sélénium, du molybdène, du niobium, du phosphore et d'autres éléments chimiques. Il est réputé pour sa plus grande durabilité, sa résistance et sa dureté remarquables, sa robustesse et sa résistance exceptionnelle à la corrosion. Cela fait des raccords de tuyaux hydrauliques en acier inoxydable un choix indispensable pour les applications hydrauliques à usage intensif dans des environnements difficiles, y compris les environnements marins où l'eau salée peut facilement dégrader les autres matériaux des raccords de tuyaux. Ces raccords sont également considérés comme adaptés aux applications hydrauliques à haute température, car ils peuvent fonctionner de manière fiable à des températures allant de -253 degrés à 648 degrés (-425 degrés F à 1200 degrés F).
Plastique
Les plastiques tels que le chlorure de polyvinyle (PVC), le polyéthylène (PE), le chlorure de polyvinyle chloré (CPVC), le nylon et le polytétrafluoroéthylène (PTFE) sont largement utilisés dans la construction de raccords de tuyaux hydrauliques. Ces plastiques offrent un niveau de résistance à la corrosion plus élevé que les métaux, mais ils présentent une résistance physique et une durabilité inférieures, ce qui les rend moins adaptés aux systèmes hydrauliques à haute pression. Essentiellement, les connecteurs de tuyaux hydrauliques en plastique offrent une solution légère et résistante à la corrosion pour les applications hydrauliques avec des pressions de service et des températures de fonctionnement relativement faibles.
Laiton
Le laiton est un alliage de zinc et de cuivre contenant des traces de fer, de plomb et d'autres éléments. Il n'est pas aussi solide ni durable que l'acier inoxydable, mais il peut supporter des pressions et des températures plus élevées que le plastique. Il offre également une excellente résistance à la corrosion par l'eau salée et est facile à former et à fabriquer. Les raccords de tuyaux hydrauliques en laiton offrent une étanchéité parfaite et peuvent fonctionner sous des pressions allant jusqu'à 3 200 psi, bien que des plages de pression inférieures soient normalement recommandées. De plus, ces raccords peuvent supporter des températures comprises entre -53 et 204 degrés (-65 à 400 degrés F). Ils sont donc idéaux pour les applications hydrauliques modérées.
Aluminium
L'aluminium est un métal léger naturellement résistant à la corrosion. Sa densité est d'environ 1/3 de celle de l'acier et il est beaucoup plus durable que le plastique. Par rapport au laiton ou à l'acier, il est également relativement facile à usiner et à fabriquer. En raison de leur faible densité et de leur rapport résistance/poids remarquable, les raccords de tuyaux hydrauliques en aluminium sont largement utilisés dans les industries aérospatiale, militaire et automobile. La quantité de pression et de température que ces raccords peuvent supporter est déterminée par la qualité de l'aluminium utilisé pour les fabriquer, bien que la plupart puissent supporter des pressions allant jusqu'à 4 600 psi.
Application du raccord hydraulique
Construction et machinerie lourde
Dans le domaine de la construction et des machines lourdes, les raccords hydrauliques sont utilisés dans les systèmes hydrauliques qui contrôlent le mouvement de divers composants, tels que les bras d'excavatrice, les lames de bulldozer et les flèches de grue. Ces raccords assurent un débit fiable du fluide hydraulique, permettant un contrôle précis et un fonctionnement efficace des machines.
Automobile et transport
Dans l'industrie automobile, les raccords hydrauliques sont utilisés dans les systèmes de freinage, les systèmes de direction assistée et les systèmes de suspension. Ils jouent un rôle essentiel pour garantir le fonctionnement sûr et fiable des véhicules en permettant le transfert de la pression hydraulique pour contrôler diverses fonctions.
Fabrication et équipement industriel
Les raccords hydrauliques sont largement utilisés dans les équipements de fabrication et industriels, tels que les presses hydrauliques, les machines-outils et les systèmes de manutention. Ils permettent un contrôle précis de la force et du mouvement, permettant des opérations efficaces et précises dans ces applications.
Agriculture et élevage
Dans l'agriculture et l'élevage, les raccords hydrauliques sont utilisés dans des équipements tels que les tracteurs, les moissonneuses et les systèmes d'irrigation. Ils contribuent au transfert efficace de la puissance hydraulique pour contrôler le mouvement des outils, régler la hauteur de l'équipement et faire fonctionner diverses fonctions hydrauliques.
Aérospatiale et Défense
Dans les secteurs de l'aéronautique et de la défense, les raccords hydrauliques sont utilisés dans les systèmes hydrauliques des avions, les systèmes de missiles et d'autres équipements de défense. Ces raccords garantissent le fonctionnement fiable des fonctions hydrauliques critiques, telles que le déploiement du train d'atterrissage, le contrôle de vol et le fonctionnement du système d'armes.
La procédure simple en 5-étapes pour identifier les raccords hydrauliques
Il existe deux types de raccords : permanents (sertis) et réutilisables (réutilisables/consignés). Dans la plupart des cas, le type de tuyau hydraulique serti est utilisé car le deuxième est considéré comme le type de tuyau à l'ancienne. Les nouveaux équipements nécessitent un type de raccord permanent qui est installé à l'aide de l'outil de sertissage. Il convient de noter que le raccord du tuyau hydraulique est jeté immédiatement après que l'assemblage a été endommagé ou qu'un problème s'est produit. En résumé, vous définirez probablement le type de raccord permanent.
Les extrémités des raccords peuvent varier. Selon leur type de connexion et l'extrémité spécifiée, le tuyau approprié est sélectionné. Par exemple, une bride à boulon 4-est l'un des types de connexion. Elle convient aux raccords de tubes coniques 60⁰ métriques et BSPP (filetage parallèle de tuyau standard britannique) (raccord de tuyau).
Pour trouver le raccord approprié, il faut prendre en compte les principales caractéristiques techniques et les dimensions physiques (diamètre, taille, etc.). Examinons les principaux types de raccords de tuyaux qui ont des sous-variantes.
Modèles de joints toriques :L'objectif principal de la technique d'étanchéité par joint torique est d'assurer l'étanchéité elle-même. Parlons maintenant des sous-types de raccords à joint torique.
Angle d'accouplement :La technique d'étanchéité repose sur deux types de filetages : droit et parallèle. Il existe des unités mâles et femelles qui forment le filetage lui-même. Voici le graphique qui décrit toutes les variantes possibles du type de filetage à angle droit.
Il existe différentes combinaisons de dimensions réelles, de position du joint torique, de degrés d'angle de siège, etc. Tous les aspects doivent être pris en compte. Notez que l'une des principales caractéristiques est la détermination de l'angle de siège. Cette procédure peut être effectuée à l'aide d'une jauge de siège. Les terminaisons de raccord les plus courantes ont été réalisées dans les tableaux ci-dessous. Les indications sont présentées en fonction du type d'étanchéité et d'autres caractéristiques.
Vous avez besoin d'une jauge de filetage pour commencer la mesure. Notez que le filetage est déterminé en pouces. Dans les images suivantes, les représentations coniques et hexagonales sont présentées. Utilisez ces diagrammes pour un processus de détermination facile.
Sélectionnez la coupe appropriée
Pour choisir le raccord approprié à la tâche, il faut tenir compte de la taille du tuyau, du type de raccord, du type de connexion et des valeurs nominales de pression et de température du système hydraulique. Le raccord doit être conçu pour une pression et une température supérieures à celles du système hydraulique afin de créer une marge de sécurité.
Couper et préparer le tuyau
L'étape suivante du sertissage d'un flexible hydraulique consiste à le préparer en le coupant à la longueur requise. Pour garantir que le flexible est exempt de toute contamination, assurez-vous que la coupe est propre et droite et retirez les débris à l'intérieur et à l'extérieur de l'extrémité coupée.
Sertir ou assembler le raccord
Machine de sertissage de raccords permanents pour tuyaux hydrauliques
Suivez les instructions du fabricant pour sertir votre raccord. Vous devrez choisir le bon diamètre de matrice de sertissage. Placez le raccord à fond sur le tuyau et fixez-le au niveau de la marque d'insertion avec un maillet souple. Ajustez les paramètres de votre machine à sertir pour vous assurer que le sertissage est parfait. Trop serré ou trop lâche, le tuyau ne fonctionnera pas. Placez le tuyau sur la machine de manière à ce que le raccord se trouve juste au-dessus de la matrice et sertissez-le.
Effectuer une inspection visuelle
Après avoir serti les raccords, inspectez l'assemblage pour vous assurer que tout est bien aligné. Il ne doit y avoir aucun défaut ni irrégularité.
Installer les capuchons de protection et tester la connexion
Après avoir serti le tuyau, utilisez un bouchon de protection pour empêcher les contaminants de pénétrer dans le tuyau ou les raccords. Ensuite, un test de pression sera effectué pour vérifier les fuites ou autres problèmes. Assurez-vous de suivre les protocoles de sécurité, car les tests sous haute pression présentent plusieurs problèmes de sécurité.
Comment choisir un raccord hydraulique ?
Déterminer les exigences de l'application
Avant de sélectionner des raccords de flexibles hydrauliques, vous devez avoir une compréhension complète des exigences spécifiques de votre système hydraulique. Cela comprend la connaissance de la pression maximale que le système devra supporter, de sa plage de températures de fonctionnement et du type de fluide hydraulique qu'il devra transporter. Ces facteurs sont fondamentaux pour déterminer le matériau, la méthode d'étanchéité, le type de filetage et la taille des raccords de flexibles que vous utiliserez pour garantir des performances et une longévité optimales de votre système hydraulique.
Sélectionnez le matériau de montage
Le matériau des raccords de flexibles hydrauliques joue un rôle essentiel dans leurs performances et leur durabilité. Lors du choix d'un matériau de raccord, tenez compte des conditions de l'environnement de travail prévu, notamment du niveau d'exposition aux agents corrosifs, des températures ambiantes maximales et minimales et de la possibilité de risques physiques. Des matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, le laiton et les plastiques offrent chacun des avantages distincts dans différents environnements, ce qui rend le choix du matériau de raccord essentiel pour équilibrer la rentabilité et la fiabilité du système.
Identifier le type de raccord
Le choix entre des raccords de flexibles hydrauliques permanents et réutilisables dépend de la conception de votre ensemble de flexibles hydrauliques et des besoins anticipés en modifications futures. Les raccords permanents, qui sont sertis sur les flexibles hydrauliques, offrent une connexion étanche robuste et durable, idéale pour les applications critiques ou à haute pression. Au contraire, les raccords réutilisables permettent un démontage et un remontage plus faciles, offrant une flexibilité de maintenance et de reconfiguration du système. De plus, le type d'étanchéité (métal sur métal, joint souple ou filetage conique) doit être sélectionné en fonction des exigences de pression de votre système hydraulique et de la compatibilité avec le fluide hydraulique du système.
Compatibilité
Il est essentiel de garantir la compatibilité entre les raccords de flexibles hydrauliques sélectionnés et les flexibles hydrauliques existants et les autres composants de votre système hydraulique pour créer un système cohérent et efficace. Cela implique de vérifier les tailles de raccords, les types de filetage et les matériaux par rapport à ceux des flexibles et des autres composants du système hydraulique. Une incompatibilité peut entraîner des fuites de fluide, une réduction de l'efficacité du système et même une défaillance du système sous des pressions de travail élevées.
6 problèmes courants affectant les raccords, tuyaux et conduites hydrauliques
Abrasion
L'abrasion peut se produire lorsque vos raccords, flexibles ou conduites hydrauliques ne sont pas correctement entretenus. Au fil du temps, des débris et d'autres particules peuvent s'accumuler et provoquer une usure. Cela peut éventuellement entraîner des fuites hydrauliques.
Blocages
Les raccords, tuyaux et conduites hydrauliques peuvent également se bloquer. Cela peut être dû à des débris, à la corrosion ou même à une simple accumulation de saleté et de crasse. Si vous remarquez un blocage, il est important de vous en occuper immédiatement. Sinon, le blocage peut entraîner un dysfonctionnement de votre équipement.
Installation incorrecte
L'une des causes les plus courantes de défaillance d'un système hydraulique est une installation incorrecte. Si vous n'installez pas correctement les flexibles, les raccords et les conduites, ils peuvent être endommagés et causer de nombreux problèmes. Assurez-vous de suivre les instructions du fabricant lors de l'installation des composants hydrauliques.
Attaque chimique
L'attaque chimique est une autre méthode de dégradation qui peut être utilisée pour détruire les raccords, tuyaux et conduites hydrauliques. Ce type d'attaque est souvent réalisé à l'aide de produits chimiques corrosifs qui peuvent ronger le matériau des composants hydrauliques. Cela peut entraîner la dégradation des composants hydrauliques et leur défaillance.
Corrosion
La rouille peut apparaître à l'extérieur comme à l'intérieur des conduites et composants hydrauliques. Au fil du temps, la corrosion affaiblit le métal, le rendant plus vulnérable aux pannes.
Fuites
Les raccords, flexibles et conduites hydrauliques sont tous sujets aux fuites. Si vous constatez une fuite, il est important de la réparer immédiatement. Sinon, le liquide qui fuit peut endommager votre équipement ou provoquer un accident.
Notre usine
Luohe Jiulong Hydraulic Technology Co., Ltd. (anciennement Luohe Jiulong Rubber Co., Ltd.) est située au n° 2, Putuoshan Road, zone de développement économique et technologique de la ville de Luohe. Elle compte plus de 200 employés, dont 20 cadres supérieurs et 25 personnels de recherche et développement scientifique. Les actifs fixes s'élèvent à plus de 50 millions de yuans et la production annuelle est de 10 millions de mètres standard de tuyaux hydrauliques. L'entreprise dispose désormais de plus de 80 ensembles d'équipements de production avancés nationaux et étrangers, de plus de 20 équipements de test, d'instruments complets d'analyse de laboratoire normalisés et d'analyse des propriétés physiques, ainsi que d'une technologie de test de processus avancée.
Nos Certifications
L'entreprise produit des équipements, une bonne gestion d'entreprise, une qualité de produit stable comme garantie, adhère toujours à l'innovation scientifique et technologique, l'innovation continue comme orientation.
Guide ultime des questions fréquemment posées sur le montage hydraulique
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